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摩擦系数降低技术




摩擦系数降低技术

2023.03.17

摩擦系数降低技术 铁质橡胶带作为多功能带的先驱,具有机械强度、耐磨性等优异性能,作为下一代动力传动带和输送带,应用于各工业领域的生产线中。 低μ概念模型是与一家大型纺织品制造商共同开发的,着重于带齿表面的布料,以应对高转速和负载等高负载。 结果,与现有齿面织物规格相比,我们实现了摩擦系数降低 44%,与低摩擦材料规格相比,摩擦系数降低了 70%。 我们开发了低微米织物包覆带和低微米概念模型,可以满足市场对提高转速和负载的需求。 ◆作为齿形带生命体的齿形橡胶与带体以铁橡胶和高强度钢为芯线一体成型。 ◆通过使用这两种材料和制造方法,可以形成适用于各种长度的齿形带。 ◆除高强度钢芯线外,还可提供芳纶纤维芯线和不锈钢芯线。 用于半导体制造过程中的传送带 由于振动小,非常适合移动精密设备 迄今为止,在移动精密设备时,需要考虑移动过程中发生的振动并调整移动速度。 此次提出的皮带由于滑动少而啮合顺畅,因此具有低噪音和低振动。 与传统产品相比,可以提高移动速度,有助于提高生产率。 对于多轴机器人的手臂 通过低滑动实现节能,通过高耐久性提高工作效率 通过减少由于低滑动引起的扭矩来降低多轴机器人的功耗。 此外,由于滑动顺畅,因此具有很高的耐用性,有助于减少定期更换等维护频率,减少维护造成的工作损失。 用于驾驶台站台护栏 支持高负载,可承受打开和关闭时的负载 由于该产品可以承受高负载,因此现在可以在推迟使用皮带驱动的平台围栏上使用它。 此外,由于装置本身的重量比齿轮传动轻,因此有助于减少每天数万次重复打开和关闭操作所需的电力消耗。

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